高頻加熱設備的節能改造

關鍵詞：高頻加熱設備

高頻節能是當前熱處理行業追求的目標之一。高頻感應加熱與其他加熱手段相比，能耗大，利用率低，因此，對舊高頻設備進行節能改造已是勢在必行。

老設備的特點

①陽極供電采用閘流管整流調壓供電；

②所用電子管屬廣播發射管，如FU-895（100kW機）、FU-431S（30～60kW機）、FU-433S、23S（100、200kW機）等；③槽路和隔直電容器為罐式電容器。  

陽極供電系統的改造

采用高壓硅整流橋（硅堆）或微機控制的交流調壓電源取代故障率高、壽命短的汞弧閘流管，可參考下列參數選擇高壓硅堆：30kW高頻設備可選額定電流10A，對60kW、100kW、200kW者可依次選15A、20A、50A，高壓硅堆VRRM應≥25kW。微機控制交流調壓電源應選用正規廠生產的產品。

采用高頻節能新型電子管

用涂釷陰極高效率工業加熱專用電子管，比老型號純鎢絲陰極廣播通用電子管效率高10％以上，燈絲耗能降低50％以上。  

更換新型電容器

老設備中罐式電容器耐壓低，無功容量小，裝夾不便，故障率高（擊穿、放電、電暈等），設備利用率低。故改造時應更換成耐壓高，無功容量大，損耗小的新型高功率瓷介電容器。 

此外，在整個老設備改造中，還應對一些小的部位做必要的檢查、調整。如因放電燒過的線圈支撐絕緣板以及各種線圈、匯流條、電子管水套、銅質器件和老化的阻容器件等。 

實踐證明，高頻設備在使用過程中，正確調諧是一個十分重要的操作環節。要求陽、柵極電流比應盡可能接近6，以使電子管振蕩器處于最佳臨界工作狀態，這樣，陽極損耗最低，輸出功率最大，有利于節能，提高生產率，運行也安全。