某公司目前已建成擁有10條自動化鉆攻生產線的智能 車間,智能車間包括180臺配置華中數控HNC-818AM系統 的國產高速高精鉆攻中心、81臺華數機器人、30臺RGV、 10臺AGV小車、1套全自動配料檢測系統。同時搭載全國 產化的工業軟件系統,包括華中數控新一代云數控系統 平臺、CAPP、APS高級排程系統、MES生產管理系統、三維虛擬仿真系統等,被工業和信息化部、中國工程院選 為全國智能制造試點示范交流會的唯一示范現場。
某智能工廠車間包含
200套國產華中數控高速鉆攻中心、
106臺 華數機器人、
10臺AGV小車、
20條自動輸送線、及一系列智能化 工業軟件,
項目建成后,將節省60%以上的人力,降低產品不良 率20%以上。
某汽車電子設備采用了我司為其設計規劃的整體工廠自動化解決方案,整個項目主要針對車身控制器(BCM)和車輛發動機溫度壓力傳感器(TMAP)的自動化生產和智能檢測,整個工廠實現了智 能生產、智能檢測,實現了產品每個工序的可追溯性;在保證產品 質量穩定性的同時減少了人工,極大的減輕了企業人力成本。
某家電公司智能制造示范產線是集成華數HSR-JR605機器人、華數HSR-JR612機器人、華數SCARA機器人、AGV小車、條碼系統、檢測系統、總控系統,是實現裝配、檢測、物流等全流程的小家電全自動化生產線。
產線中切碎機組裝線主要完成切碎機的組裝、檢測、包裝工作,線體全長為39米,有22個自動作業位,8個人員作業位,其中2個在線外,線體自動化改造前需要操作人員25人,改造后僅需操作人員8人,總共節省了人員17人,效率從原來的20多秒提升到12秒,在線體總體投入運行使用的情況下,這不僅僅是制造成本的下降,同時也更加穩定了產品質量。
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